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橡膠助劑的生產工藝主要有：將原料經過縮合——氧化反應——水洗——烘干——篩分除雜——成品包裝。而在以上的生產過程中，難免會有設備管壁上的殘留物或其它的異物進入物料中，所以最后必須進行震動篩篩分除雜，才能使物料的質量有所保證。
但是橡膠助劑物料本身流動性差，又容易吸附在篩分機篩網上堵網，產量要求還大，用一般的篩機難以滿足生產系統的要求。
根據這些實際情況，我們研制了氣流篩分機。只要將此設備串聯在生產系統中，也就是放在干燥機與包裝機中間，就可以讓整個系統實現密閉、無粉塵的環保要求。采用風路運轉，解決了堵網問題而且產量還大，節省了人力。
適合橡膠助劑行業的篩分設備推薦
1.WS 標準立式氣流篩分機成套設備
工作原理：氣流篩擯棄重力勢能作業原理，采用空氣作載體，動能作功的作業原理。原料混合體從氣流入口進入機體，通過智能渦輪加力，使原料分散單體向復合篩網有序通過，順風路方向進入下道工序。不合格的雜質異物被攔截下來，通過自動排渣口排出。從而完成了有網作業的挑選過程。
該氣流篩分系統包括：1、氣流篩主機 2、旋風收集器 3、脈沖除塵器 4、引風機 5、風管。
適宜工藝要求：篩分的物料是粘性較大的橡膠助劑系列產品；客戶現場沒有適合的風路配套；篩分目數＞60 目，產量＞500KG/小時；
現場安裝空間沒有限制，要求篩分環境較好的。
2.WS 封包式氣流篩主機
工作原理：風路氣流篩是串聯在風路中的自動攔截除雜設備。 其原理——它串聯在原料生產的風路中，原料混合體從氣流入口進入機體，通過智能渦輪加力，使原料分散單體向復合篩網有序通過，順風路方向進入下道工序。不合格的雜質異物被攔截下來，通過自動排渣口排出。從而完成了，有網作業的挑選過程。
特點——利用氣流霧化原料成單體，克服了物料的粘黏、團聚、靜電吸附、質輕漂浮等很難篩分的特性，實現了傳統篩分機械無法有效篩分的目的。它是一種綜合利用了離心力、風力、氣體渦流、機械動能、重力勢能及振動力等智能化篩分設備。
適宜工藝要求：現場的干燥設備是氣流干燥機
氣流干燥機的風機功率在 30KW 以上（主要考慮加入氣流篩不影響氣體輸送）
氣體干燥機的產量＜2?噸/小時。
WS-1000?型和?1600?型
3. WSA 臥式氣流篩；
工作原理：臥式氣流篩篩網為圓筒狀，置于機體內，物料通過螺旋輸送系統 后與氣流混合、霧化進入網筒內，通過篩粉機網筒內風輪葉片使物料同時受離心力和旋風推進力，原料混合體從氣流入口進入機體，通 過智能渦輪加力，使原料分散單體向復合篩網有序通過，順風路方向進入下道工序，不合格的雜質異物被攔截下來，通過自動排渣口排出。從而達到高效分離的目的。
適宜工藝要求：
篩分粘性較大的橡膠助劑系列產品；
篩分的物料品質較高，品種較多；
4.SZS-A 系列雙震源振動篩
橡膠助劑安全篩分的工藝階段，優勢是：物料可以快速過網，成品直接進入下道工藝。
適宜工藝要求：
篩分的物料是粘性較大的橡膠助劑系列產品；
篩分的物料品質較高，品種較多；
客戶現場沒有適合的風路配套；
篩分目數＞60 目，產量＞300KG/小時；
此設備對于粘性較大，篩分目數在 100 目以上的可以加裝外力氣吹的附加裝置。
5.S49-A 系列三次元旋振篩；
工作原理：激震源有兩種：一臺振動電機和一臺普通電機傳動激振器。振動電機的優勢是安裝方便，節能，產品高度較低。劣勢是缺少防爆性能，不適合 1800 型或以上機型的設計。
普通電機是維修方便，適合偏遠區域，有防爆要求，1800 型或以上機型的設計。運作的原理就是物料受力在篩面上做三次元運動，物料的流動性和粘性比較影響物料的過網速度，所以對于粘性較大流動性很差的橡膠助劑來說僅能篩分一些比較好篩的物料或目數較低，產量較低的物料篩分。
適宜工藝要求：
篩分的物料是粘性較小的橡膠助劑系列產品；
篩分的目的僅僅是去除雜質，目數＜50 目，產量＜500KG；
造粒的橡膠助劑篩分，篩分的目的僅僅是去除結塊；
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